濾料是壓濾機設備的主要部分之一，是濾池運行好壞的關鍵。濾料的種類、性質、形狀和級配等是決定濾層截留雜質能力的重要因素。選擇濾料的材料，需考慮以下幾個方面。 （1）有足夠的機械強度：壓濾機濾料必須具有足夠的機械強化，以避免在沖洗過程中顆粒發生過度的磨損而破碎。因為破碎的細粒容易進入過濾水中，且磨損與破碎使得顆粒粒徑變小，這樣更增加了濾頭的水頭損失，而且在沖洗過程中也將會被水流帶出濾池，增加了濾料的損耗，所以必須有足夠的機械強度，如石英砂。 （2）具有足夠的化學穩定性：足夠的化學穩定性可避免壓濾機在過濾過程中，發生溶解與過濾水的現象，引起水質的惡化。嚴格說起來，一般濾料都有極微 更多 »

我們知道，壓濾機的重要組成部分之一是濾板，但大家在選購壓濾機時往往過多將注意力集中在濾板質量和材質方面，卻忽略了濾板上的一個重要細節——濾板上的凹凸點。那么，這些凹凸點到底有些什么作用呢？下面星鑫壓濾機就與您一起探討。 壓濾機濾板過濾表面采用凹凸點式結構，點狀圓錐凸臺，流道設計獨特。濾板上的這些凸點大小、排列稀密、角度等都進行過精密的研究。、 濾板上這些凹凸點，不僅改善了壓濾機的過濾和脫水量，使得設備流速加快，過濾周期縮短，還使壓濾機的工作效率大大提高。在壓濾機的工作過程中，濾液會不受方向的限制，通常沿著凸點形成的水產向四周流動，而正是凸點的存在減少了濾液流動時間，大大提高 更多 »

我們無法用肉眼看到壓濾機的內部工作情況，怎么判斷前一次進料已經處理完畢了呢？星鑫工作人員總結了兩點判斷技巧分享給大家。 1、通過進料壓力來判斷，通常當進料壓力已經達到設定壓力的上限的時候，就可以判定進料完成了，說明壓濾機的壓濾工作結束； 2、濾板的排液量明顯的減少也代表了，壓濾機的工作的完成，可以進行下一次進料了。 壓濾機操作人員熟悉設備以后，都可以慢慢掌握設備的運行的規律，判斷運行周期的長短，形成個人的操作經驗，但實際判斷的時候不能僅憑操作經驗，還是要結合一定的科學數據，合理推斷出過濾周期。 經驗豐富的客戶朋友們，您也有一些自己總結的小技巧、小經驗嗎？分享出來大 更多 »

工業生產中常常會使用板框壓濾機來完成固體和液體的分離，這是由于板框壓濾機不僅運行安全可靠，而且操作維護方便，但若是板塊本身發生損壞勢必會影響到壓濾機的使用性能。今天，星鑫壓濾機要為您講解的就是板框壓濾機板塊損壞的原因和處理方法。 一、板塊損壞原因： 1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。 2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。 3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，也會造成板塊的損壞。 4 更多 »

馬上就是中秋節和國慶節了，大家也都要度過一個較長的假期。對于壓濾機設備來說，也是一個“假期”。在日常工作中，壓濾機準備長時間停用，有一些必要操作需要嚴格遵守，主要是為了讓壓濾機設備在“假期”結束后仍然可以高效運轉，正常工作。壓濾機度“度假”前，一是要更換液壓油，二是要檢查濾板。 在停用之前要將濾機設備中的所有液壓油都重新更換一次，并且要將油箱清潔干凈。壓濾機設備在長時間工作時候，液壓油會把液壓系統內壁的因磨損產生雜質在郵箱中沉積下來，所以為了下次的使用，需將液壓油統統的更換掉。 壓濾機停止工作時期，應將濾板徹底清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前 更多 »

壓濾機油壓不達標是常見問題之一，不少用戶都遇到過。造成油壓不達標的一大原因是油位不夠，這就提醒大家要在操作中注意油位。 由于自動保壓壓濾機液壓系統長期處于高壓狀態，一些密封處不可避免地會滲油，造成油位下降；同時壓濾機使用一段時間后，液壓油也會少量自然蒸發流失，這一現象在秋季表現尤為明顯，因為干燥加速了蒸發。這些都導致油箱油位下降，當油位過低時，就需要補充液壓油了，否則會出現油壓不達標的問題。 此外，大家還要留意油缸內活塞密封圈，密封圈雖然是小部件，但容易損壞，要及時安排經驗豐富的工作人員進行更換，也能避免壓力上不去的問題出現。 更多 »

隔膜壓濾機長期工作之后，機身以及內部就會出現一些使用時不需要的廢料和廢渣，這時候就需要進行隔膜壓濾機清洗工作，來保證高效快捷的污泥處理效果。隔膜壓濾機的清洗工作并不容易， 首先要考慮的就是過濾液的性質，這樣才能選擇恰當的清洗方式。 1、隔膜壓濾機將濾布從板框上拆上去，然后浸泡在水中。用手反復揉搓，加上洗滌劑也有效果。 2、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，刷去濾布上的雜質。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。 3、如果隔膜壓濾機的濾布是酸性的，那就可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。如果濾布是偏堿性的可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。 以上隔膜壓濾機清洗的要點大家可要掌握熟練，才 更多 »

相較于板框式壓濾機和廂式壓濾機而言，隔膜壓濾機是一種過濾后濾餅含水量zui低的過濾設備。在所有壓濾機種類當中，隔膜壓濾機面世最晚，它在工作中有哪些與眾不同的表現呢？星鑫的專業技術人員為您進行了總結。 首先，隔膜壓濾機名稱的由來是因為這種類型的設備采用一種與眾不同的濾板——隔膜濾板，沒有隔膜濾板的壓濾機就一定不是隔膜壓濾機。從外觀上看，隔膜濾板和普通的廂式壓濾機濾板很像，但是真正的隔膜濾布采用的卻是中空結構，當向這種結構中增加填充物體時，隔膜濾板外形會隨著改變，膨脹或者減小等。 其次，真正隔膜壓濾機，實現了廂式壓濾機過濾的前半過程，而當不能再發生分離時，隔膜壓濾機隨之將再增加一個 更多 »

季節環境的變化會對隔膜壓濾機帶來大家看不見的影響，現在整出去夏秋過渡的時候，馬上要進去秋季了，秋季對壓濾機會有什么影響呢？星鑫認為值得大家注意的是秋季對壓濾機潤滑的影響。 當氣溫降低的時候，隔膜壓濾機的工作會比炎熱的時候平穩很多，這點在夏秋交際的時候體現的最為明顯，因為壓濾機在工作的過程中會產生很多的熱量，夏天的話氣溫高這部分熱量散失到空氣中需要較長的時間，但是在秋天這種現象則會有明顯的好轉。 雖然在秋天的時候氣候會比夏天好很多，但是空氣也會干燥很多，這容易使壓濾機在工作的時候帶走設備上的液體，當然如果只是過濾液的話，被帶走是好的，但是像設備用的液壓油潤滑油等物質要是被干燥空 更多 »

經常使用壓濾機的朋友，或許都碰到過這樣的問題：壓濾機工作中濾布跑偏了。那么對于這個問題我們要怎么解決呢？壓濾機的濾布是壓濾機上非常重要的部件，他直接影響了壓濾機的過濾效果，所以我們要非常注意濾布的布置。 因為稍有經驗的人都知道，濾布的擺放直接影響到了濾板是否長壽，因為濾布再鋪平的時候稍微有一點沒有鋪平，都會使濾板因為平均受力不均勻而發生濾板斷裂變形。濾板是壓濾機所有部件中最脆弱的，這更加的提醒了我們要格外的注意濾布的擺放。 那么我們再生產過程中，常出現濾布跑偏我們怎么辦呢？最理想的壓濾機情況，當然是再我們生產的時候，濾布能夠很平整的背鋪平再鋁板上，但是當擠壓過濾液的時候 更多 »

作為板框壓濾機工作時不可缺少的組成部分之一，專用泵的作用不容忽視，如果板框壓濾機專用泵出現損壞勢必會影響到壓濾機的后續操作?？梢?，針對板框壓濾機專用泵的日常維護必不可少。星鑫認為，板框壓濾機專用泵的日常維護可從以下方面展開： 1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。 2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。 3、壓濾機專用泵需要定期檢查與清洗，除此之外還需每日清洗濾布。 4、日常工作使用中進行設備檢查，看運行狀態是否良好，對零件損壞的及時進行更換。 5、對于電控系統要進行絕緣性檢查，壓濾機專用泵要保證絕緣性良好，出現問題及時修理。 6、對液壓系統的 更多 »

液體進入壓濾機內部是沿著什么樣的軌跡流動的呢，內部的過濾環節是怎么樣的，大家好奇嗎？跟隨星鑫壓濾機來一探究竟吧，看看固液分離是如何通過壓力來實現的。 在過濾液進入了進水管道之后，過濾液在高壓條件下，被壓擠進入了兩個分水的管道，這兩個分水管道是與壓濾機上方的兩個進水法蘭相連通的，這樣過濾液就可以進入了壓濾機的濾板上方的兩個分料管道了，而分料管道是由濾板一塊塊的擠壓拼接而成的，每一塊濾板相同的方向，有通道或凹槽，可以通向濾板中心凹陷處，這樣過濾液就被分到了濾腔中，過濾液與濾布接觸后，在壓濾機強大壓力的擠壓下，液體就會通過濾布，經濾布過濾后，留下固體物質，這就實現了固液分離。過濾液被固 更多 »

壓濾機的高效為大家的生產工作帶來了便利，保證壓濾機的高效要從諸多方面進行。壓濾機使用中，如果供料速度過快的話，那么就會比較容易造成壓濾機堵塞，導致壓濾機的故障的現象。因此合適的供料速度，可以讓壓濾機更加的順暢地對物料進行壓濾的工作。 一般在行業的過濾生產線中，壓濾機在不同的階段其供料的速度也是不一樣的。壓濾機在施工中剛開始進行壓濾的時候，壓濾室中的漿液還不是太多，濾餅的厚度也不大。因此 ，應當采用較快的填料速度，這樣才可以保證壓濾機能夠及時的得到充料，保證壓濾室中擁有足夠的壓力。但是，當壓濾機已經運行了一段時間之后，就應當減少供料的速度，這樣才可以避免供料太多而造成壓濾機出現的堵塞 更多 »

鐵器鋼材放久了會生銹，對于壓濾機而言也是如此，倘若長時間不用又不注意檢查的話，極易導致一些問題的出現。那么，壓濾機長期不使用需要檢查哪些內容呢？星鑫為您概括為以下兩點： 一，檢查液壓油。 現在壓濾機往往是使用液壓系統來為設備提供動力，在設備長時間不用的時候，壓濾機的液壓油往往會出現減少的情況，如果有雜物混入還容易出現變質的情況。壓濾機設備長期處于停止運行狀態，同時液壓油箱中的液壓油也是處于停止運行的狀態，這樣就是在液壓系統各部分存有大量的油，密封的部分可能還好，一些密封性差的地方就容易溢出來，加上油箱中的液壓油自然揮發，也會造成液壓油的減少。 所以，在壓濾機長時間不用 更多 »