隔膜壓濾機PLC系統使用人機界面操控，易學易懂，本系統使用PLC控制隔膜壓濾機制模塊及低壓元件。下面星鑫為您講解PLC系統應用在隔膜壓濾機上有哪些優勢。 1、可靠性高,抗干擾能力強 各PLC的生產廠商在硬件和軟件方面采取了多種措施使PLC除了本身具有較強的自診斷能力,能及時給出出錯信息,停止運行等待修復外,還使PLC具有了很強的抗千擾能力。 2、通用性強,控制程序可變,使用方便 PLC品種齊全的各種硬件裝置,可以組成能滿足各種要求的控制系統,用戶不必自己再設計和制作硬件裝置。用戶在使件確定以后,在生產工藝流程改變或生產設備更新的情況下,不必 更多 »

隔膜壓濾機運行步驟的復雜性、料漿含固堿性物料、濾板濾布的磨損、介質的泄漏等因素導致其故障頻發,對生產的連續穩定運行造成極大的影響。下面我們來分析分析導致拉板系統發生故障的原因以及處理方法。 隔膜壓濾機拉板系統故障會出現無法拉開移動板、濾板不能移動到正確位置、拉板裝置左右兩側不能同步、拉板裝置只能向前單向動作等現象。 發生此類故障的原因:光幕無信號、驅動馬達損壞、限位開關損壞、執行拉板動作的電磁換向閥損壞、電磁換向閥線圈損壞、濾板懸掛機構導軌不干凈、拉板裝置部件損壞等。 發生此類故障的處理:檢查是否有人在檢修隔膜壓濾機或線路是否斷開,如果有,撤離人員或連 更多 »

隔膜壓濾機的作用明顯，能夠在原來的基礎上改善生產，帶來更多的經濟效益，但其故障問題也需要引起重視。在壓濾機工作狀態中，中止的情況肯定是會出現的。如果中止時推銷合不到位，就會對后續的工作造成嚴重的影響。 通過對機器運行過程中的觀察分析發現：這種現象的產生是由于隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板，這就對油缸的作用力進行一定的抵消作用，導致壓緊板反彈，在中止時推銷合不到位，出現機器故障。 基于這種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調整，具體就是在原有的基礎上調轉 18 更多 »

隔膜壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行過程中，脫軌現象也時有發生。研究發現，造成這種現象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發生脫落，導致軌道兩側的工作進度不一致，進而引發故障。 基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案： 在原設備中，將小鏈的7環小鏈降低成3環小鏈。觀察研究表明，扭鏈的發生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結構這樣改造之后，在檢測小鏈運行情況時，3環比起7環更能及時發現問題，杜絕扭鏈現象的發生。 在對機器的檢修過程中，還發現通過對固定方式的改造更能保證小鏈工作過程中的穩定性。具體 而言就是將支撐臂的軸由原 更多 »

隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領域。隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出較好的效果。下面給大家講解下在顧客購買我們的產品后，安裝隔膜壓濾機時需要注意的事項。 1、隔膜壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固；卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，隔膜壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道；機架應進行水平及對角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態下保持一定的自由位移。 2、檢查隔膜壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正， 更多 »

隔膜壓濾機是一種固液分離設備，由眾多的套有濾布的濾板組成。在實際應用中，由于操作不當，造成隔膜壓濾機眾多功能沒有發揮出來，致使物料流、風流、水流不暢通、或者短路。以下星鑫將針對隔膜壓濾機濾板損壞情況進行分析并提供解決方案。 1、進料孔堵塞：進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。 2、進料壓力過高：出現反壓時，或壓力表的顯示超過銘牌規定的壓力。表明進料壓力高。可通過調整進料端的壓力控制系統解決。 3、物料弄蘇較高，流動性太差：可以適當降低物料濃度，提高物料流動性。 4、進料溫度 更多 »

星鑫生產的復合橡膠板、增強聚丙烯板系列高壓隔膜壓濾機，過濾面積8～2500㎡，有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、PLC編程幾大類。今天我們就來講講使用液壓壓緊技術時的準備工作以及注意事項。 一、操作前的準備工作 （1）板框的數量是否符合規定,禁止在板框少于規定數量的情況下開機工作。 （2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。 （3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。 （4）各管路是否暢通，有無漏點。 （5）液壓系統工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。 二、操作中注意事項 （ 更多 »

壓濾機是一種常用的固液分離設備。市面上比較常見的有高壓隔膜壓濾機和普通板框壓濾機。星鑫生產的高壓隔膜壓濾機，使用了高分子超強隔膜板和進口的TPE高分子材料。 其實隔膜壓濾機與板框壓濾機的基本原理相同，不同之處是隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。今天就從隔膜濾板這個方面給大家講解下這兩款款壓濾機的不同之處。 隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，當物料過濾完成后，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。 隔膜濾板是利用現代科技最多的濾板，隔膜濾板采用兩種隔片焊接在一個空心的板框 更多 »

我們知道，隨著城市污水處理能力的不斷加強，產生的城市污泥卻一直未能得到妥善處置。如果污泥沒有得到妥善的處理會對環境造成嚴重的污染，嚴重危害人民的身體健康。因此，原有的污泥處理廠需要技術更新和設備改造，采用隔膜壓濾機新的技術處理污泥脫水。 使用隔膜壓濾機污泥脫水在已經實施的地方已初見成效，建設污水污泥處理廠采用新技術已經引起各級政府的重視，各地投入資金大力治理環境。 按現有的基礎建設污泥處理廠，如果按每年平均大約有10％單位建設污水污泥處理廠，再加之我國大中城市的擴建，這就需要大量的污泥脫水設備。 如果污泥脫水設備使用國產隔膜壓濾機，可以減少我國大量外匯， 更多 »

隨著我國經濟快速發展，環境污染問題日益突出，改善環境保證身體健康已經引起大家重視。針對污泥污水處理廠高效脫水的技術需求，研制具有自主知識產權、高效環保節能的污泥脫水設備刻不容緩。下面給大家介紹下我國隔膜壓濾機的發展狀況。 隔膜壓濾機是固液分離行業的主要過濾設備，適應于各種物料的過濾。據資料介紹隔膜濾板的研制起源于歐洲，而我國在2003年才開始研發制作隔膜濾板。由于經濟的發展和市場的需要我國制造的隔膜濾板發展很快，制作技術和產品質量已經相當成熟，我國壓濾機生產廠家正在努力研發更先進的隔膜壓濾機。 我國隔膜壓濾機使用的壓力同國外產品相比壓榨壓力高于國外同類產品，根據 更多 »

根據技術和市場的變化，尤其是在當前信息化飛速發展的年代，任何行業都注重經濟效益、環境效益和社會效益，使人們充分認識到保護環境的重大意義，一種產品或一種新技術通過用戶認可必須經過一個過程，首先要改變人們的認同，隔膜壓濾機進入環保行業更是如此。 經調查，國產隔膜壓濾機很受廣大消費者歡迎，這是為什么呢？ 原來，國外公司的生產基地都在其本國內，交貨周期最少6個月，且售后服務更換零部件在3個月以上，國外隔膜壓濾機在國內會給用戶正常使用帶來影響。 而使用國產隔膜壓濾機交貨周期一般為一個月左右，售后服務當日24小時到達現場，同時在全國有售后服務區域網點，交貨運輸方便 更多 »

日常生產中，一旦隔膜壓濾機一層或多層隔膜破損，會使部分物料流失進高壓水箱，高壓水也會通過破損部位進入已壓濾的物料中，從而導致物料水分偏高，影響產品質量。因而隔膜一旦破損，必須及時更換，以往更換隔膜，需將6層隔膜全部拆卸，逐一檢查，不但耗時耗力，也時常損壞未破損隔膜。 星鑫經多次實際觀察和研究，終于總結一種快速定位隔膜壓濾機破損隔膜的新方法：發現隔膜破損后，首先停止隔膜壓濾機運行，將隔膜壓濾機從“自動模式”切換到“實驗模式”；松弛濾布、關閉板框、進料閥，斷開濾液管連接；觀察水從哪條濾液軟管流出，即可判定流出水的濾液軟管上部隔膜破損，單獨進行更換。 此辦法不 更多 »

星鑫高壓隔膜壓濾機使用了進口的TPE材料，這種材料到底是什么呢？ TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE又稱熱塑性彈性體，是一種可用一般的熱塑性塑料成型機加工成型的軟膠材料。TPE外觀分為本色、黑色、半透明或透明的圓粒顆粒。 TPE是環保無毒材料，不會產生環境激素的無毒性材質。而且具有防滑，耐磨的特性，與硬塑料包膠成型，與聚丙烯PP主體材料有良好的粘結性，兩種材質軟硬結合，雙色搭配，PP提供砧板強度，TPE提供砧板防滑性，同時增加了產品美觀度，與普通塑料相比強度添加3-4倍。 此材料運用在星鑫高壓隔膜壓濾機上，經工藝配方 更多 »

作為隔膜壓濾機設備的重要組成部分，擠壓水管承擔著提升煤粉過濾效果的重要使命。由于隔膜壓濾機內部各個零件之間距離較為緊湊，在設備運行過程中，出現擠壓水管與濾液槽相互摩擦現象的可能性大大提升，在長時間摩擦的狀態下，勢必造成擠壓水管破裂，嚴重時還會出現擠壓水管漏水現象，對隔膜壓濾機穩定運行有非常嚴重的影響。 從上述問題中，可以看出擠壓水管與其他零件相互摩擦的主要原因在于擠壓水管與其他零部件之間的距離過于狹小。針對這一點，需要采取適當的方法進行壓濾機擠壓水管布置，盡可能提升擠壓水管分布高度，降低接液槽高度，增加兩者之間的距離，避免在隔膜壓濾機運行過程中兩者出現接觸摩擦的現象，以從根本上緩解 更多 »