隔膜壓濾機操作過程需注意事項

 1、操作人員必須熟悉隔膜壓濾機說明書內容，并嚴格按照說明書的要求操作、調整、使用和維修。
 2、必須按順序（順序：隔膜板、隔膜配板）和規定的濾板數量放置濾板，禁止在少于規定數量濾板的情況下開機操作，以防造成事故。

 3、油缸壓緊的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的相關機件，油缸壓力表在失靈的情況下，嚴禁開機。
 4、移動濾板時，要小心不得碰撞摔打，以免損壞密封面及手柄。
 5、卸餅后的濾板和濾布須清理干凈，不得有殘渣貼在密封面或孔道上，否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。
 6、如使用隔板時，必須拆掉擋板后的隔膜濾板壓榨管，堵塞隔膜壓榨管道上的對應接口；以防在空濾室的情況下，鼓膜壓榨造成濾板的破裂、變形。

 7、過濾過程中如發現某個濾板下面的出液為混液，即說明濾布破損，此時請立即關閉出液閥門，待此次過濾工作完成后更換新濾布。
 8、濾布在使用一段時間后變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發現有變硬現象，則可用相應的低酸，弱堿進行中和、浸泡、洗滌，使其恢復應用功能。（注：濾布清洗完畢后不可暴曬，防止陰涼處自然晾干）

 9、機身應保持清潔，進料泵連接進、出液孔管道處應固定于地面，切勿晃動、撞擊，以免造成壓濾機洗滌孔塑料焊接處發生漏液現場。
10、定期檢查防爆電器部分及壓力表，開機后，仔細觀察設備的工作情況，如有異常，應立即停機檢修。