隔膜壓濾機濾室內的污泥在不同空腔厚度下的流動

隔膜壓濾機濾室主要由濾布、左濾板和右濾板等部分組合而成。工作時，兩側濾板由液壓缸活塞推動頭板，使相鄰的濾板壓緊形成濾室，由泥漿泵將將泥漿送入濾室，水透過濾布經排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后，利用壓力泵繼續對泥漿進行加壓過濾，使固-液相在濾室內分離。

針對隔膜壓濾機濾室內的固-液兩相流，采用UG 對濾室內流體進行三維建模，然后將模型導入CFD 前處理軟件 Gambit 中進行網格劃分和邊界條件的設定。網格劃分對模型后處理具有至關重要的作用，網格質量的好壞直接影響到在后處理中進行數值分析的收斂性、穩定性和精度。考慮到入口邊界對粘性流體的影響，先進行邊界層網格劃分，網格類型選為非結構網格。

 1) 隔膜壓濾機在濾室空腔厚度較小時，濾布阻力是影響脫水效果的主要因素。隨著厚度增加，濾餅內部阻力逐漸成為脫水效果的主要影響因素。 ( 2) 綜合考慮技術和經濟性，濾室空腔厚度為12 mm 時，濾餅含水率為 48% ，每天污泥處理量為102 t，此時工作效率高。