壓濾機的種類介紹

（一）手動式壓濾機

     手動式壓濾機是一種間歇式的加壓過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。
    
    手動式壓濾機主要由三大部分組成，即：機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作時，轉動手輪，通過小齒輪、大齒輪，帶動絲杠推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內進行加壓過濾。
   （1）機架部分： 機架構成壓濾機的基礎，用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、壓緊部分和主梁組成。 
   （2）過濾部分： 是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質（濾布）組成，形成一個個過濾單元（濾室）。 
   （3）壓緊部分： 它是壓濾機的動力裝置，主要部件有小齒輪、大齒輪、絲杠等。 整機結構設計合理，性能穩定可靠，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，是懸浮液分離的理想設備。

（二）機械式壓濾機

     機械式壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進行固液分離的領域，機械式壓濾機主要適用于各式脫水慢、粘度相對較高、過濾壓力不需太高、過濾周期長的物料，適用于小型過濾行業，不適宜過濾物料溫度較高的行業。一般適用于壓力較低，過濾壓力0.4Mpa—0.6Mpa，過濾周期較長的過濾領域。

（三）液壓式壓濾機

    液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
    
    液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。    液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
  
（四）自動壓濾機

    自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過濾行業，要求自動化程度高或集中控制，過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領域。整機采用機、電、液一體化設計制造，能夠實現自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程，具有自動化程度高，生產能力大，濾餅中含液率低，單位產量高，占地面積小的特點。壓濾機工作時，油缸體內的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內進行加壓過濾.液壓部分采用集成式液壓站，模塊化設計組裝，拉板采用液壓調速。程控型電氣采用原裝進口的可編程控制器PLC控制，性能穩定可靠，具有可擴展性，便于實現集中控制。